旋鉚機的鉚接工藝常見的幾個問題答疑

1、被鉚接件轉動力矩：

旋鉚機可通過控制鉚接行程來精確控制被鉚件的轉動力矩,也就是通過旋鉚機的微調螺套機構控制鉚接件鉚后的松緊度。對于此項問題，旋鉚機可以很好的加以解決。

2、關于工件加工厚度：

一般來說，旋鉚機對鉚接厚度的要求取決于對工件轉動力矩的要求，轉動力矩的誤差范圍越小，則對鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產品時鉚接零件中壓鑄件，沖壓件，標準件較多，因這類零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對于鉚接工藝基本上可不考慮。在鉚接過程中，鉚釘的長度尺寸誤差應控制在0.15mm已內，以避免對鉚后轉動力矩產生較大影響。根據以往鉚接需要轉動五金件的經驗，只要采取一定的誤差控制，采用旋鉚機可以達到相應的力矩轉動技術要求。（在鉚接件的厚度尺寸上應盡量控制嚴格，分批次加工的零件，應首先抽查一致性，如一致性較差，可以調整微調螺套分批次鉚接）。

3、表面處理層的保護：

徑向旋鉚機是對工件表面處理層保護最好的機型，我公司產品在鉚接此類零件時，一般要求鉚接件的變形程度要小，（大范圍的變形如超過表面處理層的延展率將導致開裂及剝落），表面處理層的處理工藝要好（不能有太多的雜質，處理層厚度不能太薄應適當）。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無損（包括一些尖端技術工藝），我方經驗為一般可保護約90％的表面處理層（電鍍）。