所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結構復雜，造價高，維修不方便，非特殊場合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設備噸位極小，節省費用。

旋鉚機遠程無壓卸荷，遠程無壓卸荷是在旋鉚機未進行鉚接加工時，將系統壓力降至最小狀態，來提高系統可靠性。使油壓油缸內的壓力接近為零。這樣的設計有以下優點，旋鉚機處于閑置狀態時間較多，這是因為在實際加工過程中，每一加工循環中工人的裝配及輔助時間占據較大比例，采用遠程無壓自回油系統可以在很大程度上降低了系統噪音。毋庸置疑，卸荷狀態下的噪音較閉壓狀態下的噪音要小很多，同時各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會小很多。在旋鉚機油壓系統中使用遠程無壓自回油系統將給系統帶來更好的穩定性、更長的使用壽命。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機用于工件成形，壓印、壓裝、鉚接、裝配等一切需要提供壓力的場合。適用于無線電行業、電器制造業、汽車零部件制造業、儀器、儀表等行業的薄壁件沖孔、彎曲;實心、空心鉚釘的鉚合;金屬體間或金屬體與非金屬體的裝配、壓入、鉚接、彎曲、縮口與校平等工藝。同時也可以對各種元件進行分裝或組裝。

鉚接工藝沖壓工藝屬于強力瞬間變形，一般零件容易產生不良形變，像墩粗、彎曲，且留存有內應力，鉚接工藝則是弱力規則變形，金屬內部產生與載荷成切向方向的纖維流，變形良好，無內應力。其鉚接力僅為沖壓的十分之一或更小。

國內徑向鉚接機技術已經相當成熟，有朋友反映質量問題，設備壽命問題等主要是因為在使用之前沒有詳細閱讀設備說明書，沒有按期保養設備造成徑向鉚接機齒輪卡死，打壞，球面副燒死，變形等。

旋鉚機油壓站的泄漏也是比較常見的問題，油壓站主要泄漏出現在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見的是液位溫度計老化或破裂出現的泄漏。由于液位計是塑料見，安裝過緊或時間長，塑料件會出現開裂導致漏油，這類泄漏只要更換液位計即可。而郵箱焊縫漏油則需要進行補焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機的這類漏油情況設備的使用時間可長可短，主要是受鑄件內部疏松程度的影響。

在鉚接工藝中，利用可調式非圓形飾物規格輸送橋，可以輸送釘塔尖珠、圓桶珠、方形珠以及各種原料，使這些飾物輸送到釘合，速度更快效率更高。

正確選擇油壓旋鉚機廠家，需要做到辨別廠家的技術實力是非常重要的，因為這直接影響了產品的質量。所以，如果您要購買，最好去生產企業的實地去考察。那些規模過于小，生產設備不足，沒有生產力的企業，盡量不要去選擇。

油壓旋鉚機的技術要求，旋鉚機上各種標牌或標志固定位置應符合設計要求，并清晰耐久，其固定位置應正確、牢固、美觀，并應符合GB/T 13306的規定。要求進行熱處理的零件，其硬度值必須達到設計要求，其淬火范圍應符合圖樣要求。旋鉚機的油壓管路和電氣線路，應布置合理、排列整齊，連接處安全可靠，不應與相對運動的零部件接觸。旋鉚機表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯的錯位。旋鉚機應具有可靠的超載保險裝置，當超載時必須安全可靠。