先拆下旋鉚機電機的外部接線，并做好標(biāo)記。應(yīng)做好與三相電源線對應(yīng)的標(biāo)記，對于直流電機，應(yīng)分別做好并勵繞組、電樞繞組等與外部接線對應(yīng)的標(biāo)記。然后將底腳螺釘松開，把電機與傳動機械分開。用工具來拆卸電機軸上的帶輪或聯(lián)軸器，有的軸和輪配合較緊的，還需要對輪迅速加熱，才能將輪拆下。對于裝有滾動軸承的電機，應(yīng)先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘。抽出轉(zhuǎn)子時，必須注意不要碰傷定子線圈。可在鋼管內(nèi)襯一層厚紙板繼續(xù)將轉(zhuǎn)子逐步移出，待轉(zhuǎn)子的重心已移到定子外面時，在轉(zhuǎn)子軸端下墊一支架，將鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子中間，即可將轉(zhuǎn)子全部抽出。

無鉚釘鉚接技術(shù)利用壓力設(shè)備和連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術(shù)對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進(jìn)行無損傷連接強度檢測及全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率極高。

旋鉚機對鉚接厚度的要求取決于對工件轉(zhuǎn)動力矩的要求，轉(zhuǎn)動力矩的誤差范圍越小，則對鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產(chǎn)品時鉚接零件中壓鑄件，沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件較多，因這類零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對于鉚接工藝基本上可不考慮。

塑料零件上的金屬鉚釘可采用旋鉚機加工，高檔的徑向旋鉚機在加工此類零件時可以有效地保護(hù)塑料工件不產(chǎn)生開裂、變形。操作旋鉚機時，鉚頭的長度不要超過規(guī)定。鉚頭長度不可變更，改變鉚頭沖的長度可能導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動力頭上部電機通過聯(lián)軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時油壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區(qū)域內(nèi)的鉚接材料達(dá)到屈服點，從而形成無滑動輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個。

無鉚釘鉚接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟(jì)上及技術(shù)上的不足。采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

無鉚釘旋鉚機的購買價格范圍是多少呢？一般臺式無鉚釘旋鉚機在3萬到五萬；紅外線定位防壓手無鉚釘旋鉚機一般在2萬到3萬；電纜橋架無鉚釘鉚接壓鉚常規(guī)在2萬到3萬之前；氣液增壓機無鉚釘旋鉚機一般是1萬到2萬；氣壓無鉚釘旋鉚機也在1萬到2萬之間。