想要直接壓鉚的方式提高效率，在徑向旋鉚機接通電源后只打開油泵電機按鈕（不開主軸電機按鈕），直接踩動腳踏開關最后一次壓鉚成型，經過試驗，壓鉚的效果也是非常好的。

旋鉚機作鉚接準備工作時，電動機已起動，油液經過濾器進入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時油壓泵處于卸載狀態。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進鉚釘。

氣壓旋鉚機的適合于鋼板、不銹鋼板、鋁板及非金屬夾層的銜接。此外還可以銜接保險杠、油箱、排氣管、制動器罩殼、車門、外表結構、風機殼體、數控機床、冷卻器、牙醫機外殼等各種典型零件。銜接點結實牢靠。可到紅點處知道概況；能夠構成圓點和巨型點銜接；不需要預先或過后處置，答應有夾層和多層銜接；操作簡略、耗費低、維修費少，等優點。

從徑向旋鉚機的的鉚接方式分析，徑向旋鉚機就是動力頭上部電機通過聯軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時油壓系統驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點，從而形成無滑動輾壓，這樣的方式那么最少就是2秒每個。

旋鉚機在使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

旋鉚機是采用電氣、機械動作相結合的原理，完成對空心柳釘的鉚合。設備加工運行平穩，無重大沖擊。低噪音；定位精確，加工面光滑平整。鉚合速度可達30-50次/分鐘以上。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機的動作速度快，且氣壓傳動穩定，缸體裝置簡單，出力調整容易，相同條件下可達到油壓機之高出力，能耗低，軟著陸不損模具，安裝容易，所占用的空間小，故障少無溫升之困擾，壽命長，噪聲小，等核心特性。