近來在網(wǎng)上發(fā)現(xiàn)有無滑移純滾輾系列旋鉚機(jī)的推薦介紹,原文如下“無滑移純滾輾系列旋鉚機(jī)為XX公司在擺動輾壓基礎(chǔ)上推出的又一專利產(chǎn)品。由于在擺輾機(jī)鉚壓軸上采取了內(nèi)置式或外置式同步限速定位系統(tǒng)，因此同徑向鉚接生產(chǎn)的結(jié)果一樣，無滑移純滾輾旋鉚機(jī)在鉚接時鉚頭和鉚釘之間不在產(chǎn)生摩擦或滑移現(xiàn)象，從而徹底改變了擺輾機(jī)鉚接靠鉚頭與鉚釘之間的摩擦力限制滑移自轉(zhuǎn)的方式，因此，無滑移純滾輾系列旋鉚機(jī)既具有徑向旋鉚機(jī)鉚接表觀質(zhì)量好，鉚接變形小，鉚接時不破壞鍍層，又具有擺動輾壓旋鉚機(jī)整機(jī)可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、造價低、無振動、便于維護(hù)等明顯優(yōu)點。無論對于高墩頭或空心鉚釘?shù)你T接，無滑移純滾輾旋鉚機(jī)均具有明顯優(yōu)勢。尤其是內(nèi)置無滑移純滾輾旋鉚機(jī)是今后旋鉚機(jī)發(fā)展的方向。”作為在旋鉚機(jī)行業(yè)具備十年從業(yè)經(jīng)驗的作者，有理由就無滑移純滾輾技術(shù)向用戶作一下說明，以使用戶了解該技術(shù)的原理和作用。 

無滑移純滾輾是指在擺輾機(jī)的技術(shù)上增加限制鉚頭轉(zhuǎn)動的裝置，以避免鉚頭轉(zhuǎn)動帶來的與鉚釘?shù)南鄬δΣ粒瑥亩�提高加工表面質(zhì)量(見上圖）。該裝置實際上制造簡單，制造成本增加僅100～200元，通過在鉚頭或鉚頭座上加裝銷桿，并將銷桿固定在寬度較小的垂直滑道內(nèi)來限制鉚頭的轉(zhuǎn)動。該技術(shù)至少在5～7年前就有應(yīng)用，應(yīng)該不是什么新技術(shù)，那么既然有網(wǎng)上例舉的眾多優(yōu)勢，為什么這么多年該技術(shù)一直沒有普及呢？ 

首先，擺輾機(jī)型本身是徑向機(jī)型的結(jié)構(gòu)簡化，無論加裝任何輔助裝置，就鉚接原理講它仍然屬于底端機(jī)型。一般選擇擺輾機(jī)來加工的零件本身對加工后表面質(zhì)量沒有太高的要求，如果對表面質(zhì)量要求高的話可以直接選用徑向機(jī)型，而無滑移純滾輾機(jī)型的加工質(zhì)量介乎擺輾和徑向之間，即達(dá)不到較高的要求，又較一般的擺輾應(yīng)用好不了多少，因此應(yīng)用范圍不明確。 

其次，無滑移純滾輾機(jī)型在使用中存在噪音大，干涉情況增多的現(xiàn)象。噪音主要是銷軸和滑道之間的碰撞造成的，我們知道，鉚頭是在一定的角度內(nèi)擺動的，而在鉚頭軸線垂直方向安裝的銷軸，其擺動幅度較鉚頭擺動幅度會更大，導(dǎo)致銷軸與滑道劇烈碰撞，產(chǎn)生噪音，無論限轉(zhuǎn)裝置內(nèi)置或外置，噪音都會存在。干涉的產(chǎn)生主要是限轉(zhuǎn)裝置外置時，銷軸與工件之間的干涉，由于銷軸長度在60～100mm之間，擺動起來后會和一些高度較高的零件產(chǎn)生干涉。 

然后，無滑移純滾輾機(jī)型的售價較同型號擺輾機(jī)有較大增加，實際上成本增加僅幾百元，從而導(dǎo)致性價比差。 

最后，在產(chǎn)品質(zhì)量得到控制的廠家，象我公司BM9型擺輾機(jī)型的鉚頭轉(zhuǎn)動已經(jīng)控制的相當(dāng)不錯，每分鐘的自轉(zhuǎn)不超過1～2轉(zhuǎn)，這樣的轉(zhuǎn)動速度已經(jīng)接近無滑移純滾輾機(jī)型，在鉚接質(zhì)量上完全沒有區(qū)別，因而沒有增加限轉(zhuǎn)裝置的必要。鉚頭帶負(fù)載情況下的自轉(zhuǎn)情況是判斷一臺旋鉚機(jī)制造質(zhì)量的關(guān)鍵標(biāo)志之一，設(shè)備制造誤差越小鉚頭自轉(zhuǎn)越慢，我們認(rèn)為，只有在鉚頭轉(zhuǎn)數(shù)超過每分鐘的自轉(zhuǎn)超過6轉(zhuǎn)的情況才有增加限轉(zhuǎn)裝置的必要，從而保證設(shè)備可以基本完成鉚接工藝。 

目前，國家對旋鉚機(jī)的自轉(zhuǎn)沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn)，因此各廠家對該項參數(shù)的檢驗標(biāo)準(zhǔn)也有高有低，我們完全有理由相信，個別制造精度超差而導(dǎo)致自轉(zhuǎn)極高的不合格產(chǎn)品會被廠家通過加裝限轉(zhuǎn)裝置來基本達(dá)到鉚接工藝要求，通過限轉(zhuǎn)裝置來掩飾產(chǎn)品的制造缺陷也是對客戶不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。因此炒作無滑移純滾輾技術(shù)也是沒有意義的。