自沖旋鉚機無需預先打孔，無廢料，無鐵屑產生；自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型，鉚接質量穩定；鉚接點的動態疲勞強度高，遠遠優于點焊等傳統薄板連接工藝；鉚接點沒有熱應力集中，不會破壞材料表面鍍層；允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接；可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合；鉚接設備能耗較低，沒有煙塵排放，沒有噪音污染；防水性、氣密性好。

徑向旋鉚機是對工件表面處理層保護最好的機型，產品在鉚接此類零件時，一般要求鉚接件的變形程度要小，表面處理層的處理工藝要好。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無損，按經驗為一般可保護約90％的表面處理層。

旋鉚機的鉚頭實際必然要留意幾個關鍵尺寸分外是長度尺寸和密封圈安裝尺寸，并且按照規范進行設計和制造，材料以及熱處置懲罰按照要求進行。要了解除塵器的工作條件，必要時應對粉塵和氣體的性質進行化驗鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和性。慣性力作用氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

徑向鉚接機是偏心齒軸與球面副配合，形成有角度的梅花型運動，鉚頭是不旋轉的，所以安全性能高、鉚接后光潔度高、無需工裝固定產品就可以鉚接。徑向鉚接機需要定期維護保養，擺碾鉚接機短期內無需保養。兩者各有優勢，可針對自身需求選擇合適的鉚接設備。

旋鉚機的保護、保養一般需要注意以下幾點：1、不要加工超過標稱能力以外的工件。2、不要長時間工作在高壓狀態下。3、鉚頭的長度不要超過規定。4、油壓油使用一年后應更換。5、徑向設備應經常上油潤滑。6、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，具有用途廣泛，生產效率高，為非標產品，小，等核心特性。從廣義上講，氣壓工具主要是利用壓縮空氣帶動氣壓馬達而對外輸出動能工作的一種工具。氣壓工具會分為1、氣鉆，2、氣壓砂輪機，3、氣壓砂帶機，4、氣壓拋光機，6、氣壓螺絲刀，7、氣壓攻絲機。

旋鉚機遠程無壓卸荷，遠程無壓卸荷是在旋鉚機未進行鉚接加工時，將系統壓力降至最小狀態，來提高系統可靠性。使油壓油缸內的壓力接近為零。這樣的設計有以下優點，旋鉚機處于閑置狀態時間較多，這是因為在實際加工過程中，每一加工循環中工人的裝配及輔助時間占據較大比例，采用遠程無壓自回油系統可以在很大程度上降低了系統噪音。毋庸置疑，卸荷狀態下的噪音較閉壓狀態下的噪音要小很多，同時各元件特別是油泵電機、油泵在空載情況下噪音也會小很多。在旋鉚機油壓系統中使用遠程無壓自回油系統將給系統帶來更好的穩定性、更長的使用壽命。

雖然氣壓旋鉚機不需要高穩定性的氣源，但氣源的不穩定性會對旋鉚機產生一定的影響。因此，許多廠家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來提高穩定性和鉚接效果。