旋鉚機是以擺碾鉚接法研制的一種旋鉚機。擺碾鉚接法是一種技術非常成熟的鉚接方法，鉚接壓頭在鉚接時作圓周運動，是國際上六十年代末發展起來的，被認為是當今最先進的鉚接技術。這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發生形變:徑向向外、徑向向內及切向重疊。優點是徑向變形比切向變形大。依次原理設計的旋鉚機結構簡單、成本低、所需分力較小。

旋鉚機在使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。

無鉚釘鉚接技術利用壓力設備和連接模具，通過一個瞬間強高壓加工過程，依據板件本身材料的冷擠壓變形，形成變形點，即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。無鉚釘鉚接技術對板件表面無任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全過程自動監控，生產效率極高。

旋鉚機的鉚頭在設計的時候，能穩定、操作簡單方便，安全，同傳統落后的工藝相比，具有很多的優點，為了可以發揮出正常的水平，在設計鉚頭的時候需要遵守一些原則，這樣能保證操作的效率。油壓旋鉚機可廣泛用于精密機械、高低壓電器、五金工具、汽車，摩托車配件等眾多行業。

旋鉚機油壓站的泄漏也是比較常見的問題，油壓站主要泄漏出現在油壓元器件的泄漏，郵箱焊縫或泄油螺釘孔泄漏。比較常見的是液位溫度計老化或破裂出現的泄漏。由于液位計是塑料見，安裝過緊或時間長，塑料件會出現開裂導致漏油，這類泄漏只要更換液位計即可。而郵箱焊縫漏油則需要進行補焊，螺釘處漏油就需要纏繞生膠帶密封。還有種非常少見的就是鑄件缺陷造成的漏油。旋鉚機的這類漏油情況設備的使用時間可長可短，主要是受鑄件內部疏松程度的影響。

歐美國家率先采用壓鉚工藝取代傳統焊接方式，但進口壓鉚設備價格昂貴，在中國市場無法普遍使用。硒谷壓鉚機創始人夏興曾任美國哈格亞太區總裁，發現技術變革帶來的巨大市場需求，把全球領先的意大利葛世折彎機的研發及生產中心轉移至中國，數控折彎機。

這樣規格的輸送橋已經成為企業生產過程的一個重要組成部分，特別是在進一步實現生產連續化和自動化的過程中，其應用將會更為廣泛，公司可根據客戶需求設計來定做各種旋鉚機和雞眼機設備及有關配件。

氣壓旋鉚機和油壓旋鉚機，具有用途廣泛，生產效率高，為非標產品，小，等核心特性。從廣義上講，氣壓工具主要是利用壓縮空氣帶動氣壓馬達而對外輸出動能工作的一種工具。氣壓工具會分為1、氣鉆，2、氣壓砂輪機，3、氣壓砂帶機，4、氣壓拋光機，6、氣壓螺絲刀，7、氣壓攻絲機。