旋鉚機有很多種，按其動力源分為油壓鉚接機和氣壓鉚接機，兩者各有優勢，液壓穩定，氣動價格稍微便宜些，還有就是氣壓能耗低，環保，畢竟少了一個油壓站。如果對鉚接要求高建議選用徑向油壓鉚接機，徑向鉚接無晃動，安全穩定，鉚接外觀質量高。

鉚頭的有效長度是指一端插入鉚座后漏出外面的長度，旋鉚機的型號不同，所配的鉚頭的長度也不同，旋鉚機主軸都是帶有一定的角度的，通常為4°有的3°或者5°，主軸的中心線與鉚頭的中心線有一個交點，這個交點決定了鉚頭的長度，所以說制作鉚頭時，鉚頭的有效長度不能隨意改變，鉚接時零件質量不能保證還損壞設備。

自動送釘旋鉚機的鉚接方式主要適用于半空心的鉚釘或者全空心的鉚釘。鉚釘先通過滾釘盤轉動后自動經滑道流向下釘嘴，操作工再將產品零件放入下模具的頂針上，然后通過凸輪轉動的工作原理帶動擺動桿下壓，使鉚釘下壓下浮芯模具的頂針，最后產品鉚釘翻邊成型。

徑向旋鉚機是對工件表面處理層保護最好的機型，產品在鉚接此類零件時，一般要求鉚接件的變形程度要小，表面處理層的處理工藝要好。但不論工藝上如何保證，較大范圍的變形工藝都不能保證表面層完全完好無損，按經驗為一般可保護約90％的表面處理層。

油壓旋鉚機易于操作使用，無須有經驗的也能順利操作使用，使用時手動或自動操作，可調整。為安全起見也可使用腳踏開關或雙手開關操作。油壓旋鉚機使用壓力：10-70kgf/c㎡，最大出力：1580 1900 5000kgf，時間設定：0.5-5。

氣壓旋鉚機通過主軸電機帶動主軸旋鉚機，主軸設計偏心角度與鉚頭在指定長度形成交點。鉚接消除外應力，鉚接穩定，質量可靠，相對于壓鉚省力。而壓裝機屬于壓鉚是采用油缸或者氣液增壓缸等通過設計合適的模具直壓鉚接成型的。

旋鉚機同沖床不同，它的模具每次只接觸工件的一個點區域，在較小的壓力作用下使之變形，然后通過擺動將變形區域擴展到整個變形斷面，從而完成整個端面的變形。

自動送料旋鉚機最大壓力 50Kn，最大輸出壓力 31.5MPa，額定流量 18升/分，鉗體重量 20Kg，油箱容量 100升。自動送料旋鉚機采用震盤送料，提高了設備工作的連續性，效率提高，人工參與少。工作時操作靈活，噪音小，主機預留兩套接口，可配置兩臺鉚鉗，實現雙工位差動鉚接，通過更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀，油壓主機為一拖二規格,隨時方便加裝第二套鉗體，裝有電氣系統的短路保護和安全保護，通過更換不同的鉚頭，能夠鉚接不同形狀。