配件的定位和固定-鉚釘孔-锪頭窩-去除毛刺并清潔-重新固定-鉚釘壓制-鉚釘-檢查-除去不合格的鉚釘;

由于便攜式鉚接機的鉗口的尺寸和形狀，通常僅適用于結構邊緣鉚接的單釘鉚接。

操作步驟如下：

（1）根據工藝規格或說明，選擇所需的壓接機鉗口形式，并根據產品結構特點進行壓鉚。

（2）通過測量和計算確定鉚釘夾層的厚度。

（3）將鉚釘沖頭分別安裝在便攜式鉚接機的固定臂和活動臂上。鉚接平鉚釘時鉚接典型過程，將鉚釘頭沖頭安裝在固定臂上，并調節上下沖頭。兩者之間的距離；

（4）具有結構厚度的測試件用于測試1到3個鉚釘的鉚接，在鉚接之前可以檢查質量。產品。

（5）鉚接方法通常采用正鉚接方法。鉚接時，鉚接機固定臂的下沖頭先接觸鉚釘頭，然后調節鉚接部位。外表面應垂直于沖頭，然后拉鉚機上的閥門以壓鉚。

在鉚接過程中，手持式鉚接機應具有柔韌性，抓地力不能過強，否則會影響鉚接質量。

2用鉚接機壓鉚

鉚接機是氣動杠桿固定式單釘鉚接機，主要適用于框架，橫梁，肋骨平面和小型裝配。壓鉚。

操作步驟如下：

鉚接機的鉚釘壓裝裝置安裝在彎曲臂的上部。為了調節the頭的高度并觀察the頭的質量，通常采用這種方法。鉚接方法用于鉚接。即，當進行鉚接時，鉚釘從底部穿透到頂部，并且每次放置鉚釘時，鉚接機完成鉚接循環。

（1）根據鉚釘的結構形式，合理選擇鉚釘沖頭。

（2）將選定的沖頭安裝在鉚接機的上下兩列。

（3）打開鉚釘機的氣源，并調節上下沖頭之間的距離。調節方法與便攜式鉚接機相似，即先將上沖頭降低到最低位置，然后用旋轉螺絲將下沖頭的下沖頭上下移動，根據鉚釘中間層的厚度與鉚釘頭的高度之和來測量所需距離。

（4）使用與結構相同的厚度的試件測試1-3個鉚釘，并在通過產品鉚接之前通過檢查。

（5）鉚接時，鉚釘的表面應保持與上下沖頭垂直，以獲得高鉚接質量。

（6）踩下踏板，動力單元將上極向下移動。首先，彈簧沖頭上的彈簧壓緊器壓住鉚釘，上柱塞壓緊鉚釘，形成a頭。然后，在氣缸的作用下，用沖頭將上部立柱放回原始位置，以完成鉚接循環。

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