制作平鉚頭時，鉚頭的端面直徑大于所需鉚接后的直徑0.5-1mm即可，平鉚頭鉚出的零件形狀不是平的，略帶點弧型，如果要求鉚接好的表面是平的，要將鉚頭的下端面加工成一個帶一定角度的面，這個角度就是主軸的角度。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

旋鉚機作鉚接準備工作時，電動機已起動，油液經過濾器進入油壓泵，泵出的油通過三位四通電磁換向閥中位流回油壓箱。此時油壓泵處于卸載狀態。當鉚接準備工作完成后，按鉚鉗上的按鈕電磁閥YVI通電，三位四通電磁閥左位接通，油壓泵停止卸載，壓力油經閥左位，通過液控單向閥、增壓缸前缸、高壓膠管進入鉚接油壓缸上腔，推動活塞桿伸出，使上鉚模塊快速趨進鉚釘。

所謂冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。而擺碾旋鉚機必須將工件準確定位，好夾持鉚件。然而徑向旋鉚機因結構復雜，造價高，維修不方便，非特殊場合一般不采用。冷碾鉚接法所需擺碾力極小，采用冷碾鉚接法所需設備噸位極小，節省費用。

旋鉚機是比較新的卷邊機械,其作用是在垂直方向模擬滾刀對工件的變成作用從而達到類似的翻邊效果,其在很多行業有著廣泛的應用,現以汽車球銷類產品和軸承類產品的制造為例,講講該機在生產中的應用。

塑料零件上的金屬鉚釘可采用旋鉚機加工，高檔的徑向旋鉚機在加工此類零件時可以有效地保護塑料工件不產生開裂、變形。操作旋鉚機時，鉚頭的長度不要超過規定。鉚頭長度不可變更，改變鉚頭沖的長度可能導致設備的損壞。

旋鉚機是一種常用而且重要的生產設備，所以對旋鉚機廠家的選擇非常重要，質量、服務、價格等要綜合考慮。如中國的貝瑞克，美國Orbitform，瑞士的Baltec，西班牙的AGME都是非常有名的旋鉚機。真正的旋鉚機廠家是不應該以廣告吹噓、弄虛作假、以次充好來糊弄客戶的，要真正做到誠信為本，質量可靠，服務到位來，這樣才能贏得客戶的信賴。