徑向鉚接被認為是世界上最先進的鉚接原理，徑向旋鉚機動力頭上部電機通過聯軸器將動力傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線公轉，同時鉚頭在切向力的作用下按11瓣梅花軌跡運動，形成柔和有效的變形，使鉚頭和鉚釘之間接觸區域內的鉚接材料達到屈服點，從而形成無滑動輾壓。

旋鉚機軸向上的加壓可由氣壓或油壓實現，壓力可以進行精確地無級調節。從運動原理知，鉚壓頭本身僅發生很小的轉動（僅幾轉每分鐘），因此，可減小事故的發生。操作簡單，效率高，與工件的接觸為軟到位接觸，幾乎無噪音，振動小。

旋鉚機加工效率很高，基本與沖床差不多，單件加工平均耗時大約為2～3秒。 旋鉚機正常使用壽命為8～10年，期間注意保養和維護可使用更長時間。 旋鉚機主要功能為金屬變形，特別適用于各種鉚釘的鉚接，各種零件的翻邊和封口，零件的永久連接等等。

旋鉚機加工時要注意鉚釘的長徑比及裝配形式，當鉚釘長徑比超過10，鉚釘裝配于零件外時（鉚釘未被金屬包圍）時普通旋鉚機加工容易產生鉚釘彎曲，此時需采用高檔的徑向旋鉚機（JM系列）。

油壓旋鉚機使用時注意不要超出鉚接機的正常鉚接范圍,加工的工件不要超出規定能力的范疇。不要讓鉚接機在長時間的工作狀態下進行，鉚接機安裝的鉚頭不能大于機器規定的值數，要定時對鉚接機進行檢查,能確保鉚接機在健康的狀態下工作，在平時的工作中,要經常檢查鉚接機的導軌部位,為了保證導軌配件的潤滑度,應定時上黃油。

雖然氣壓旋鉚機不需要高穩定性的氣源，但氣源的不穩定性會對旋鉚機產生一定的影響。因此，許多廠家也考慮使用油壓旋鉚機代替氣壓旋鉚機來提高穩定性和鉚接效果。